假捻变形机资讯：转杯色纺纱的纺纱实践

彩色纱线的生产方法按纺纱和染色的顺序可分为两种:先纺后染,即用天然彩色纤维纺成本有色纱线,再染色。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。气流纺有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提高细纱的产量。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。 这是传统的方法。 第二种是纺纱前染色的方法，即将纤维染色成各种颜色，然后纺制不同颜色的纤维，从而获得各种风格的彩色纱线，即彩色纺纱。 目前国内彩色纺纱普遍采用环锭纺纱机生产彩色纱线，认为转杯纺彩色纱线具有环锭纺无法替代的独特风格和市场空间。 转杯纺纯棉纱的工艺与转杯纺纯棉纱的工艺相似，但棉纤维经高温染色干燥后的可纺性大大降低，因此应调整纺纱工艺。 通过对Schlafhorst Autocoro 288转杯纺纱机开发纯棉色纱的实践,探讨了转杯纺纯棉色纱的工艺,并与环棉色纱和转杯棉本色纺纱进行了比较。

根据纺纱和染色顺序的不同，彩色纱的生产方法可分为两种: 一种是染色前纺纱，即染色前用天然彩色纤维纺制天然彩色纱。这是传统的方法。其次，先染后纺，即先将纤维染成各种颜色，再与不同颜色的纤维混纺，从而得到各种风格的彩色纱线即彩色纺。目前，国内普遍采用环锭纺纱机生产彩色纱线。我们认为，转杯纺彩色纱具有环锭纺所不能替代的独特风格和市场空间。转杯纺纯棉纱的纺纱工艺与转杯纺纯棉纱相似，但由于染色和高温干燥后棉纤维的可纺性大大降低，应调整纺纱工艺。本文根据在施拉夫霍斯特 AUTOCORO288型转杯纺纱机上转杯纺纯棉有色纱的开发实践，对转杯纺纯棉纱的工艺进行了探讨，并与环锭纺纯棉纱和转杯纺纯棉纱进行了比较。

　　一、适纺色纱细度范围

　　环锭细纱机的适纺细度范围存在较大，一般企业生产的色纱细度在29-14.8tex。转杯纺纱机控制适合纺中粗特纱，一般社会生产的色纱细度在84~19.6tex。

原棉的选择与染色

　　2.1原棉的选用

如果生产的环锭纱用棉纤维染色较薄，容易产生色结，所以应选用粗糙、成熟度较好的原棉。转杯纱的细度与纱线横截面上纤维的数量有关。为了获得良好的可纺性，纱线横截面的纤维数应大于130(Tex/纤维 DTEX10)。因此，应根据纺纱特点合理选择棉纤维的细度。类似于原有的彩色转杯纺纱，转杯彩色纺纱还可以与环锭纺精梳落棉和经过处理的棉花相结合，以降低棉花的成本。

　　2.2棉纤维染色

　　色纤维是由本色棉纤维经染色而成。棉纤维染色工艺流程为：煮练→染色→水洗、中和→上油一烘干。